Сварка оборудования для АЭС: аттестация технологий и сварщиков по требованиям атомной отрасли
Завод со сварщиками, аттестованными для опасных производственных объектов, выходит на поставки для АЭС и узнаёт, что нужна другая аттестация. Разбираем систему аттестации сварочного производства для атомной отрасли: технологии, сварщики, специалисты, материалы, — чем она отличается от общепромышленной, сколько занимает и как связана с лицензией.
Завод имеет аттестованных сварщиков и технологии по правилам для опасных производственных объектов, годами варит сосуды под давлением для нефтехимии и уверен, что готов к атомным заказам. Экспертиза при лицензировании возвращает: аттестация не соответствует требованиям федеральных норм и правил для оборудования атомных установок. Пересматривать нужно всё: технологии, сварщиков, контроль. Разбираем, в чём разница и как её закрыть.
Почему сварка — специальный процесс
Качество сварного соединения нельзя полностью проверить на готовом изделии: дефекты в глубине шва выявляются не всеми методами, а свойства металла зависят от режимов, которые прошли. Поэтому НП-090-11 относят сварку к специальным процессам, для которых требуется аттестация технологии, персонала и оборудования до начала работ, а федеральные нормы и правила по сварке и контролю сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных установок устанавливают конкретные требования.
Отличия от общепромышленной аттестации
| Критерий | Для ОПО | Для атомных установок |
|---|---|---|
| Нормативная база | Правила аттестации сварочного производства для ОПО | ФНП по сварке и контролю для атомных установок, отраслевые стандарты |
| Кто проводит | Аттестационные центры системы для ОПО | Головные материаловедческие организации и уполномоченные центры отрасли |
| Область аттестации | По группам объектов и материалам | По классам безопасности, категориям соединений, материалам, положениям |
| Контроль | По правилам для ОПО | Объём контроля по классу и категории, аттестованные специалисты НК по отраслевым правилам |
| Документирование | Журналы сварки | Полная прослеживаемость: сварщик, партия материалов, режимы, контроль по каждому шву |
Что аттестуется
Технологии
Каждая технология сварки для оборудования атомных установок аттестуется по программе с контрольными сварными соединениями, испытаниями и оформлением аттестационных документов. Область распространения аттестации — по способу сварки, материалам, толщинам, положениям, типам соединений. Выход за пределы области — новая аттестация.
Сварщики
Сварщики аттестуются на конкретные способы, материалы, положения и классы безопасности с выполнением контрольных соединений и их контролем. Удостоверение имеет срок действия и область распространения; перерыв в работе свыше установленного — переаттестация.
Специалисты сварочного производства
Инженеры и руководители сварочных работ проходят аттестацию по уровням с проверкой знаний ФНП и умением разрабатывать технологические карты.
Материалы и оборудование
Сварочные материалы применяются из числа допущенных для атомных установок с входным контролем каждой партии. Оборудование проверяется на соответствие режимам и обслуживается по графику.
Сколько занимает
- Разработка технологических карт под требования ФНП: 2–4 недели.
- Аттестация технологий с испытаниями контрольных соединений: 1–3 месяца в зависимости от количества.
- Аттестация сварщиков: 2–6 недель по графику центра.
- Аттестация специалистов: 2–4 недели.
- Внедрение документирования и прослеживаемости: параллельно.
Итог: три-пять месяцев для завода с несколькими технологиями. Это самый долгий элемент подготовки к лицензированию изготовителя, и запускать его нужно первым.
Связь с лицензией
Экспертиза при лицензировании по Положению №280 проверяет наличие аттестованных технологий и персонала для заявленной номенклатуры. Инспекция идёт в цех и сверяет удостоверения сварщиков, технологические карты и журналы. Приёмочная инспекция при изготовлении контролирует сварку на контрольных точках плана качества. Без отраслевой аттестации лицензия на изготовление оборудования классов безопасности 1–3 не выдаётся, а изготовленное оборудование не принимается.
Шов на трубопроводе класса 2 будет работать тридцать лет под давлением и облучением. Отрасль хочет знать о нём всё: кто, чем, как варил и кто проверил. Аттестация — способ гарантировать, что ответы существуют.
Типичные ошибки
- Предъявить аттестацию для ОПО как достаточную.
- Аттестовать технологии в области уже, чем реальная номенклатура.
- Допустить к атомным заказам сварщиков с истёкшими удостоверениями.
- Использовать сварочные материалы без входного контроля партии.
- Не вести прослеживаемость по швам.
Атом-Плюс организует аттестацию сварочного производства заводов под требования атомной отрасли: анализируем номенклатуру и определяем области аттестации, разрабатываем технологические карты, взаимодействуем с аттестационными центрами, выстраиваем документирование и готовим цех к инспекции. Требования федеральных норм и правил по сварке мы включаем в программу обеспечения качества завода. Если ваше производство планирует поставки для АЭС, оставьте заявку в форме ниже.
Фото: Bjorn Leirvik, Wikimedia Commons, CC BY 4.0
