Монтаж трубопроводов классов безопасности на АЭС: требования к подрядчику, персоналу, сварке и документации
Монтажная организация с опытом на ТЭЦ и нефтехимии выходит на трубопроводы АЭС и обнаруживает, что требования другие на каждом шаге: от лицензии до клейма сварщика. Разбираем, что нужно подрядчику для монтажа трубопроводов классов безопасности 1–3: лицензия, аттестация сварки и контроля, входной контроль труб, технология монтажа, контрольные точки и исполнительная документация.
Бригада варит стык трубопровода на площадке АЭС. Подходит представитель заказчика и просит предъявить удостоверение сварщика, технологическую карту, сертификат на трубу и запись о выдаче электродов. Из четырёх документов есть один. Стык вырезается, бригада отстраняется до устранения нарушений, а подрядчик получает предписание. Разбираем, что нужно для монтажа трубопроводов, важных для безопасности.
Классы безопасности и что от них зависит
Трубопроводы АЭС классифицируются по влиянию на безопасность. Классы 1–2 — контур теплоносителя и системы безопасности, класс 3 — важные для безопасности вспомогательные, класс 4 — не влияющие. Чем выше класс, тем строже требования к материалам, сварке, контролю и документированию, установленные федеральными нормами и правилами по устройству и безопасной эксплуатации трубопроводов и по сварке и контролю.
Что нужно подрядчику
| Требование | Содержание |
|---|---|
| Лицензия | Лицензия Ростехнадзора на сооружение ядерной установки в части монтажа по Положению №280 |
| Система качества | Программа обеспечения качества по НП-090-11, согласованная с заказчиком |
| Сварка | Технологии, сварщики и специалисты, аттестованные для атомных установок |
| Контроль | Собственная или привлечённая аттестованная лаборатория неразрушающего контроля |
| Персонал | Допуск по режиму и безопасности, разрешения Ростехнадзора для руководителей работ |
| Оборудование | Сварочное, монтажное, контрольное — поверенное и аттестованное |
Входной контроль труб и деталей
Трубы, отводы, тройники, арматура поступают с документами о соответствии для ОИАЭ и проходят входной контроль: сертификаты, маркировка, геометрия, состояние, при классах 1–2 — подтверждающие испытания. Материал без маркировки или с расхождениями изолируется. Записи входного контроля — начало цепочки прослеживаемости, которая закончится в исполнительной документации.
Технология монтажа
- Проект производства работ с учётом радиационной обстановки и совмещения с другими работами.
- Технологические карты на сварку каждого типа соединения.
- Подготовка кромок с контролем геометрии и чистоты.
- Сборка с контролем зазоров, смещения, соосности.
- Сварка аттестованным сварщиком по карте с фиксацией режимов и материалов.
- Термообработка, где требуется, с регистрацией режима.
- Контроль в объёме по классу: визуальный, радиографический или ультразвуковой, капиллярный, испытания.
- Клеймение и запись в журнал сварочных работ.
Контрольные точки
План качества по трубопроводу содержит точки, в которых работы останавливаются до приёмки представителем заказчика, а для классов 1–2 — уполномоченной организации: приёмка материалов, сборка перед сваркой, результаты контроля, гидравлические испытания, сдача участка. Пропуск точки — нарушение, ведущее к непризнанию работ. Уведомления о готовности к точке направляются заранее по установленному порядку.
Исполнительная документация
- Исполнительные схемы трубопроводов с номерами стыков.
- Журналы сварочных работ и выдачи сварочных материалов.
- Сертификаты и результаты входного контроля с привязкой к стыкам.
- Заключения по контролю каждого стыка, снимки.
- Протоколы термообработки и испытаний.
- Акты на скрытые работы и по контрольным точкам.
- Акты о несоответствиях и их устранении.
На АЭС трубопровод считается смонтированным не когда он стоит на опорах, а когда каждый его стык можно найти в документах вместе со сварщиком, электродами и снимком.
Опоры, подвески и компенсация
Монтаж трубопровода — не только стыки. Опоры и подвески устанавливаются по проекту с контролем положения, затяжки, настройки пружинных элементов; отклонение опоры создаёт напряжения, не учтённые расчётом на прочность. Холодный натяг, где он предусмотрен, выполняется по технологической карте с актом. Проход через строительные конструкции оформляется с контролем зазоров и уплотнений. Все эти операции входят в исполнительную документацию и проверяются в контрольных точках наравне со сваркой.
Работы на действующем объекте
Монтаж в ремонтную кампанию добавляет требования: наряд-допуск, дозиметрическое сопровождение, планирование доз, ограничения по времени в зоне, дезактивация инструмента. Персонал подрядчика проходит инструктажи и, при работе в зоне контролируемого доступа, относится к персоналу группы А с медосмотром и дозиметрическим контролем.
Типичные ошибки
- Сварщики с аттестацией для ОПО.
- Трубы без входного контроля и с утраченной маркировкой.
- Пропущенные контрольные точки.
- Исполнительная документация, оформленная к сдаче по памяти.
- Отклонения от проектной трассы без извещения об изменении.
Атом-Плюс готовит монтажные организации к работе на АЭС: получаем лицензию на сооружение, разрабатываем программу обеспечения качества и планы качества, организуем аттестацию сварки и контроля, выстраиваем входной контроль и исполнительную документацию, готовим персонал к допуску. Если ваша организация выходит на монтаж трубопроводов классов безопасности, оставьте заявку в форме ниже.
Фото: Dietmar Rabich, Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0
