Входной контроль покупных изделий: арматура, крепёж, электрика
Крепёж пришёл с сертификатом, но на складе его высыпали в общий ящик к остаткам прошлой партии. Теперь сертификат не относится ни к одной шпильке. Разбираем механику входного контроля на заводе: кто принимает, что проверяют у арматуры, метизов и электрики, где хранят непроверенное и как оформляют возврат поставщику.
Шпильки пришли на завод с документом о качестве на партию. Кладовщик вскрыл ящик и ссыпал содержимое в общую тару, где уже лежали остатки прошлой поставки. Внешне шпильки одинаковые. Формально сертификат есть, фактически он теперь не относится ни к одной из них. Через месяц эти шпильки уходят в узел для атомной станции, и на приёмке представитель просит подтвердить происхождение крепежа. Вся тара отправляется в брак.
Зачем нужен входной контроль
Завод отвечает за готовое изделие целиком, включая всё, что купил на стороне. Требование проверять поступающую продукцию до запуска в производство заложено в программу обеспечения качества по НП-090-11, а для продукции, подлежащей оценке соответствия по НП-071-18, на входе дополнительно проверяется наличие подтверждающих документов. Практический смысл: дефект покупного изделия, найденный на складе, стоит замены позиции, а найденный на стенде испытаний — разборки узла.
Механика приёмки на складе
- Груз принимается в зону входного контроля, а не сразу на стеллаж основного хранения. Зона обозначена и физически отделена.
- Партия получает бирку «ожидает входного контроля» с номером прихода, датой и наименованием.
- Кладовщик передаёт в ОТК комплект документов поставщика и извещает о поступлении.
- Контролёр проводит контроль по карте входного контроля на данную номенклатуру.
- По результату партия получает статус «принято» и перемещается на хранение либо уходит в изолятор.
- Результат записывается в журнал входного контроля, реквизиты партии связываются с заказом.
Ключевой момент — никто не выдаёт в производство позицию из зоны входного контроля. Если склад и цех в одном помещении и торопятся, это правило нарушается первым.
Карта входного контроля
На каждую группу покупных изделий составляется карта: что проверяем, каким средством, по какому документу, в каком объёме, какие записи оформляем. Карта утверждается техническим руководителем и живёт рядом с рабочим местом контролёра; требования берутся из конструкторской документации и действующих редакций норм в библиотеке документов по ядерной и радиационной безопасности. Без карты контроль сводится к осмотру упаковки.
| Группа | Документы | Что проверяем | Объём |
|---|---|---|---|
| Арматура | Паспорт, сертификат материалов, документ об оценке соответствия | Маркировка корпуса, обозначение, комплектность, положение затвора, состояние привода и уплотнений | Каждое изделие |
| Крепёж | Документ о качестве на партию, сертификат материала | Маркировка класса прочности, геометрия, резьба калибром, целостность покрытия | Выборка от партии по карте |
| Электротехника | Паспорт, протоколы испытаний, документы поставщика | Заводской номер, исполнение и степень защиты, сопротивление изоляции, комплектность | Каждое изделие |
| Трубы и фитинги | Сертификат на плавку и партию | Маркировка, размеры, овальность, состояние торцов и кромок | Выборка от партии |
| Сварочные материалы | Сертификат на партию, документ изготовителя | Маркировка, состояние покрытия и упаковки, условия хранения | Каждая упаковка |
| Прокладки и уплотнения | Документ о качестве, данные о сроке годности | Материал, размеры, дата изготовления, отсутствие старения | Выборка от партии |
Арматура: три частые находки
Первая — несовпадение обозначения на корпусе с тем, что записано в паспорте и в заказе: поставщик отгрузил близкий аналог. Вторая — отсутствие документов о подтверждении соответствия для изделия, которое их требует. Третья — механические повреждения штока и привода из-за транспортировки без фиксации. Арматура принимается поштучно, с осмотром внутренней полости через патрубок и с проверкой комплектности ответных частей.
Крепёж: партия решает всё
С метизами проблема не в измерениях, а в идентификации партии. Партия должна физически храниться отдельно: своя тара, своя бирка с номером сертификата, отдельная ячейка. Выдача ведётся так, чтобы остаток партии не смешивался. Любая россыпь крепежа без принадлежности к партии — это брак вне зависимости от фактического состояния. Помимо этого проверяются маркировка класса прочности на головке, соответствие размеров, свинчиваемость и состояние покрытия.
Входной контроль — единственная точка, где чужой дефект ещё можно вернуть поставщику, а не оплатить самому.
Электрика: что не видно снаружи
Для электротехнических изделий недостаточно сверить шильдик. Проверяются исполнение и климатические условия применения, степень защиты оболочки, комплектность кабельных вводов, состояние клеммных соединений, наличие протоколов заводских испытаний. Сопротивление изоляции измеряется на входе, если это предусмотрено картой: изделие могло долго лежать на сыром складе поставщика. Изделия с ограниченным сроком хранения принимаются с фиксацией даты изготовления.
Несоответствие на входе
- Партия изолируется целиком, частичная выдача из спорной партии не допускается.
- Оформляется акт о несоответствии с описанием, чем измерено и какое требование нарушено.
- Поставщику направляется рекламация со ссылкой на условия договора и с приложением акта.
- Решение о возврате, замене или допуске с отступлением принимается комиссией, а допуск с отступлением — только по согласованию с проектировщиком и заказчиком.
- Результат вносится в оценку поставщика и влияет на перечень одобренных поставщиков и на объём контроля следующих поставок.
Что смотрит уполномоченная организация
- Журнал входного контроля и возможность найти в нём партию по конкретному изделию.
- Карты входного контроля по номенклатуре и их соответствие реальной практике.
- Обозначенную зону ожидания контроля и порядок в ней.
- Раздельное хранение партий крепежа и сварочных материалов.
- Документы о подтверждении соответствия на покупные изделия, важные для безопасности.
- Поверку средств измерений, которыми проводится входной контроль.
- Перечень одобренных поставщиков и записи по рекламациям.
Типичные ошибки
- Входной контроль сводится к сверке количества по накладной.
- Нет карт контроля, объём проверки определяет контролёр по настроению.
- Зона ожидания не выделена, груз сразу идёт на общий стеллаж.
- Партии крепежа смешиваются в общей таре.
- Сварочные материалы принимаются без проверки условий хранения и прокалки.
- Рекламации не оформляются, и оценка поставщика не обновляется годами.
Атом-Плюс ставит на предприятиях входной контроль покупных изделий: разрабатывает карты контроля по номенклатуре, формы журнала и актов несоответствия, описывает работу с рекламациями и оценку поставщиков, размечает зоны приёмки и готовит склад к проверке уполномоченной организацией. Если ваш входной контроль заканчивается подписью на накладной, оставьте заявку в форме ниже.
Фото: Robin Hicks, Wikimedia Commons, Public domain
